黑龍江風篩選機器在糧食加工、物料分離等領域發(fā)揮著重要作用，做好日常養(yǎng)護工作能夠確保其穩(wěn)定運行、延長使用壽命并提高工作效率。

開機前的檢查是日常養(yǎng)護的首要環(huán)節(jié)。檢查機器的外觀，查看是否有零部件松動、外殼破損或變形等情況。對于松動的部件，應及時使用合適的工具進行緊固；若發(fā)現(xiàn)外殼有損壞，要評估其對機器內(nèi)部結(jié)構和運行安全的影響，必要時進行修復或更換。同時，檢查進料口和出料口是否有異物堵塞，保持通道暢通無阻。還要仔細檢查傳動部件，如皮帶、鏈條等，查看其張緊度是否合適。過松會導致傳動效率下降，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；過緊則會增加部件磨損并消耗更多能量?？梢酝ㄟ^手指按壓或?qū)I(yè)工具測量來調(diào)整至合適的張緊度。

運行過程中的監(jiān)測至關重要。傾聽機器運行時的聲音，正常情況下應是平穩(wěn)、均勻的機械運轉(zhuǎn)聲。若出現(xiàn)異常的摩擦聲、撞擊聲或尖銳噪音，很可能是零部件磨損、松動或有異物進入機器內(nèi)部，此時應立即停機檢查。觀察設備的振動情況，輕微的振動是正常的，但如果振動幅度突然增大或出現(xiàn)不規(guī)則振動，可能是設備安裝基礎松動、平衡被破壞或內(nèi)部零部件嚴重磨損。通過安裝在設備上的振動傳感器或憑經(jīng)驗用手觸摸感受來判斷振動是否異常。同時，注意觀察風選效果，即物料的分離情況是否符合預期。如果發(fā)現(xiàn)分離效果不佳，可能是風力系統(tǒng)出現(xiàn)問題，如風機轉(zhuǎn)速異常、風道堵塞等。

在設備停機后，需進行全面的清潔工作。首先關閉電源，確保設備完全停止運轉(zhuǎn)。使用專用的清潔工具，如刷子、吸塵器等，清理機器表面和內(nèi)部的灰塵、雜物以及殘留的物料。對于篩選網(wǎng)等關鍵部件，更要仔細清理，防止網(wǎng)孔堵塞影響下次使用。堵塞的篩網(wǎng)不僅會降低風選精度，還會增加風機負荷，影響設備性能。清理完成后，可對設備的關鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。選擇適合設備工況的潤滑劑，對軸承、齒輪、滑道等運動部件進行適量涂抹。潤滑不僅能減少零部件之間的摩擦磨損，還能降低設備運行時的噪音，延長部件使用壽命。

定期的檢修和保養(yǎng)不可或缺。按照設備使用手冊的要求，定期對設備進行全面檢修。檢查易損件的磨損情況，如風機葉片、皮帶、篩網(wǎng)等，對于磨損嚴重的部件及時進行更換。定期檢查電氣系統(tǒng)，包括電線是否破損、插頭插座是否松動、電氣元件是否正常工作等，確保電氣安全。同時，對設備的整體性能進行測試，如測量風機的風量、風壓，檢查設備的密封性能等，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和修復。建立設備養(yǎng)護記錄檔案，記錄每次養(yǎng)護的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施等信息。這有助于分析設備的運行狀況和故障規(guī)律，為后續(xù)的維護保養(yǎng)提供參考依據(jù)，確保風篩選機器始終處于良好的運行狀態(tài)。